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水性胶粘剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料,以水为溶剂,气味较小,环保无毒。随着人们环保意识的不断提升,近年来水性胶粘剂开始成为市场的主流。下面就简单的介绍一下水性胶粘剂。
1试用基材
任何一种胶粘剂都不是万能的,一种胶粘剂只适于粘结某种或某类特定材料。目前,水性胶粘剂主要用于PVC、PP、0PP、XPE、海绵、纸、布之间以及布于布之间复合,可用于高档复合面料、汽车内装饰件,箱包、高档纸袋(医疗、食品用)等领域制作。
2固有特点
每一种水性胶粘剂都具有其“固有特性”,水性胶粘剂的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高/低温性、初始粘度、固化粘度等。
水性胶粘剂的粘结方式一般分为机粘、手粘、机粘和手粘并用三种,不同的粘结方式对应不同的固有特性。例如,当采用机粘时,要求水性胶粘剂开放时间短;当采用手粘时,则要求水性胶粘剂开放时间长;当进行膜面粘结时,要求胶膜柔韧,固化粘度高。
在耐高/低温方面,要求水性胶粘剂在60℃下烘烤72小时,再在-10℃下冷冻72小时后,粘结强度不变,无脱胶、胶膜发脆等现象。
水性胶粘剂的优点在于:水性胶粘剂属于乳化体系,故其粘度不随聚合物分子量的改变而改变,且其环保、不易燃、易清理。
缺点是:水性胶粘剂挥发较慢,初始粘度较差,价格偏高,对塑料薄膜的润湿性差,容易锈蚀设备。
水性胶粘剂的选择
1应用指标
一些包装印刷企业反映:一些水性胶粘剂上胶不久后就会发生脱胶现象;粘性不稳定,有时粘结牢固,有时却粘结不上;在天气较热的情况下应用良好,但在天气较冷的情况下却无法应用,其实,这都是为对水性胶粘剂应用指标了解不足所致。
不同类型水性胶粘剂的配制方法和生产工艺不同,因此其化学性质和物理性质也有所不同,即应用指标不同。水性胶粘剂在包装印刷行业中较重要的应用指标主要包括粘结强度、耐高/低温性、耐潮湿性和持粘性四个方面。实际应用中经常发生的粘结不牢、脱胶、胶膜发脆等缺陷基本上都是由以上四个应用指标不达标所致。
不同产品不同领域应用指标工艺均不同,小编在这里仅简单介绍,如需详细了解敬请关注中恩,联系我们。

