水性凹版印刷油墨特点有哪些？

    水性凹版印刷油墨与其他印刷方式的不同之处主要在于：它的印版上通过腐蚀或雕刻，形成很多印版表面上不同容积的凹穴，被称为着墨孔。在印刷过程中，不同容积的着墨孔网穴蓄墨量不等，转印至承印物表面的墨量不同。着墨孔容积大，印刷过程中填充的油墨量多，转移到承印物上的墨层厚；着墨孔容积小，填入的油墨量少，转移到承印物上的墨层薄，于是在承印物上形成浓淡有序、鲜艳亮丽的画面和文字。在凹版印刷中，与承印物接触受压的是非图文部分的光滑表面，油墨基本上是不受压的，凹版印刷的最大特点是印品的墨膜比较厚比凸版印刷的墨膜几乎要厚一倍，所以墨层饱满、立体感强，但较容易发生粘脏故障。

     水性凹版印刷油墨的特点是：印版滚筒的一部分浸渍在墨槽中转动，使整个印版表面都涂满油墨，当全印版着墨后用刮墨刀刮去印版空白部分的油墨，同时充分将油墨挤入印版凹穴中，再由压印机构将印版凹穴内的油墨压印到承印物表面上，完成油墨向承印物的转移。有的凹版轮转印刷机上还安装有加热干燥装置，用来加快油墨在承印物材料(尤其是非吸收性材料)上的干燥固化速度。

     水性凹版印刷油墨的优势十分突出，印品的立体感强、层次清晰、色泽鲜艳饱满、色彩还原准确，而且印刷工艺相对简单一些，废品率更低，印版的耐印力比平版印刷印版耐印力高，在软包装印刷领域（尤其是食品包装)，凹版印刷品深受人们的青睐。

水性凹版印刷油墨大多属于挥发干燥型油墨，连结料是由树脂和大量挥发性溶剂构成，黏度很低，将颜料和填充料、助剂等与连结料混合和研磨分散制成油墨。油墨被印刷到承印物上，通过溶剂迅速挥发而干燥结膜。在具有加热装置的凹印机上，油墨中的溶剂加速挥发，干燥更快，所以可对非吸收性材料（塑料薄膜、金属箔等）进行印刷。